Термобработка отливок и поковок

16.10.2013

Термобработка отливок и поковок

Необходимые свойства стальных отливок достигаются путем их термообработки, в результате чего улучшается их структура, снимается внутреннее напряжение и обеспечивается частичное устранение химической неоднородности.

Для осуществления термообработки отливок применяют печи, основанные на периодическом действии (камерные или имеющие выкатной под), а также на непрерывном действии (толкательные, конвейерные и пр.). Самыми распространенными являются печи, имеющие выкатной под, которые используют для отжига и дальнейшей нормализации.

Принцип расположения отливок в печи основан на том, какую они имеют форму и массу, а также какой тип имеет сама нагревательная печь. В любом случае, их расположение должно обеспечивать равномерность нагрева и препятствовать короблению в результате действия веса остальных отливок или их собственного веса.

Отливки, имеющие массу свыше тридцати кг, загружаются на под или на плиту, которая позже переносится с помощью крана на под. Склонные к короблению отливки со сложной формой следует располагать в одном ряду. При необходимости используются подставки, предупреждающие провисание их отдельных частей, или применяются стяжные и распорные планки с целью снижения возможного коробления.

Отливки с массой, превышающей 30 кг, необходимо укладывать на подставки, имеющие высоту 250-300 мм, что обеспечивает всесторонний подвод тепла и более быстрый и равномерный прогрев. В случае проведения совместной обработки мелких и крупных отливок, вначале устанавливают отливки, имеющие среднюю массу, а после них тяжелые — по бокам и легкие – сверху в середине.

Термическая обработка молотовых и прессовых поковок в зависимости от размеров их сечения, марки стали и степени флокеночувствительности включает в себя процессы: регулируемого охлаждения после ковки и штамповки, отжига, нормализации, закалки и отпуска.

Термообработка поковок делится на предварительную и окончательную. Первая нужна для уменьшения твердости перед проведением механической обработки, снятия напряжения, предупреждения флокенообразования и получения однородной структуры изделия.

Окончательная термообработка нужна для приобретения физических, химических и механических свойств, таких как жаропрочность, коррозионная устойчивость и пр. Рекомендуется совмещать оба вида термической обработки поковок, если существует такая возможность.