Термическая обработка цветных металлов и сплавов

06.04.2014

Термическая обработка цветных металлов и сплавов

Для того чтобы обеспечить большее разнообразие структур и улучшить физико-механические свойства металлов широко применяют термическую обработку. Термическая обработка сплавов алюминия и магния во многом схожа, но есть и отличия. В основном отличия состоят в режимах нагрева, охлаждения и выдержки. Сплавы из магния и алюминия необходимо подвергать отжигу, закалке и старению.

Термическая обработка алюминиевых и магниевых сплавов

С помощью отжига достигают устранения погрешностей состояния структуры. Литые слитки, а также изделия, которые имеют неоднородную термодинамическую неустойчивую структуру, подвергают диффузному или гомогенизационному отжигу. В результате этого процесса структура материала улучшается, и он становится более пластичным. Что помогает в дальнейшей обработки детали давлением.

Рекристализационный отжиг проходит изделие после того как они прошли операцию холодного или горячего пластического деформирования. После этой процедуры очень повышается пластичность материала.

Закалка сплавов из алюминия и магния нужна для того чтобы повысить прочность материала, и в дальнейшем упрочнить его старением. После закалки сплав алюминия или магния имеет неравновесную структуру однородного пресыщенного твердого раствора элементов в металле.

Старение может быть как естественным, так и искусственным. Оно способствует тому, что сплавы обретают более устойчивое состояние. На этом этапе происходит изменение свойств сплавов, а именно они становятся прочными и менее пластичными.

Особенности обработки сплавов из других металлов

Процесс закалки бронзы приводит к тому, что она становится более пластичной и технологичной. После закалки бронзу можно обрабатывать с помощью давления.

Термическая обработка цветных металлов и сплавов

Сплавы из титана также нуждаются в прохождении всех трех этапов термической обработки. Отжиг титанового сплава необходим для того, чтобы снять наклеп, который появился в процессе пластического деформирования. Для того чтобы сплав стал более прочным его необходимо подвергать закалке и старению, которые способствуют снижению пластичности.

Развитие отрасли машиностроения предъявляет к качеству металлических деталей и приборов еще более высокие требования. Те методы, которые использовались для улучшения физико-механических свойств металлов, недостаточны для удовлетворения этих требований. В последнее время разработаны различные методы термической обработки в вакууме, контролируемых средах, магнитном поле. Эти методы помогают предотвратить окисление поверхности обрабатываемых деталей. Также используется термоциклическая обработка металлов, которая заключается в многократном нагреве и охлаждении деталей.