Способы резки цветных металлов

22.07.2014

Способы резки цветных металловГидроабразивная резка (с потоком воды) сравнима по точности с лазерной резкой. Если отсутствие зоны воздействия тепла является важным элементом, то такой лазер является единственной возможностью.

Альтернативой этих двух технологий является использование смешанной технологии, которая сочетает в себе обе режущие технологии: плазмы и воды. Каковы преимущества ? Во многих случаях при обработки металла бывает, что только часть обрезной кромки требует высочайшего качества, а остальное не имеет таких высоких требований к обработке . В этом случае машина во время одной запрограммированного процесса использует воду для высочайшего качества и плазмы для  скорости и экономичности. Это решение позволяет значительно сократить расходы.

Фактор «экономия»

Когда основным фактором резки является экономия (с хорошими технологическими параметрами) , единственным верным решением является использование плазменной технологии. Дополнительное использование технологии высокой четкости позволяет добиться, во многих случаях близкого качества к лазерной технике. Хотя , конечно, плазменные не так точны, как лазерные, плазменный в несколько раз дешевле . И многие производственные технологии не требуют высокого качества.

Алюминий , магний, латунь, медь, бронза , титан, цирконий , никель, серебро , золото, платина , тантал , цинк или олово являются примерами цветных металлов , которые могут быть обработаны с помощью лазера.

В зависимости от требований, заготовки и толщины материала , можно использовать либо импульсные либо непрерывные лазеры.

Способы резки цветных металлов

Микро или макро лазер?

Тонкие заготовки могут обрабатываться как импульсными так и непрерывными лазерами . С помощью этих процессов получают ровные срезы без заусенцев режущей кромки. Ширина пропила будет между 50-300 мкм в зависимости от материала и типа лазера. Мощность лазера определяет скорость разрезания, которая может варьироваться от 0.5m/min до более 100 м/мин . Используя эти режущие процессы на тонком материале, импульсные лазеры достигают высокой точности, высокого качества, с низким термическим воздействием.

Сублимация резки без режущего газа, когда материал испаряется непосредственно, и резка за счет постепенной абляции реализуется с помощью одномодовых волоконных лазеров (макро) или при помощи импульсных лазеров с высокой пиковой мощностью (микро).

И CO2 и волоконные лазеры могут быть использованы для резки большинства цветных металлов . Некоторые цветные металлы отражают лазерный луч CO2 так сильно, что волоконная лазерная резка становится предпочтительней. Это относится к меди (Cu) , золоту ( Au ) и серебру (AG). Для всех остальных цветных металлов : волоконные лазеры в основном имеют свои преимущества для тонких листов, но для толстых материалов лазеры CO2 в основном имеют лучшее качество.