Как прокаливается сталь

13.09.2013

Как прокаливается сталь

Прокаливанием стали называют ее способность закаливаться до определенной глубины. Из-за того что для охлаждения внутренних деталей требуется больше времени, чем для наружных, там, где скорость процесса охлаждения не будет достигать критической отметки, будет происходить образование троостита, сорбита и т.д. В случае охлаждения сердцевины со скоростью, превышающей критическую, по всему сечению детали произойдет образование мартенситной структуры. При изменении скорости охлаждения и, следовательно, структуры от сердцевины до края также будет изменяться и степень твердости.

Чем ниже критическая отметка скорости закалки, тем выше степень прокаливания, и наоборот, чем выше критическая скорость, тем ниже прокаливание. Прокаливание определяется по излому, путем измерения твердости по сечению или по длине данного образца. Для определения прокаливания по излому используют образцы с надрезом для излома, имеющие сечение 20х20 мм и длину 100 мм. Для этого их нагревают до температуры закалки, выдерживают и охлаждают, затем ломают и определяют глубину прокаливания по излому. Определение прокаливания с помощью метода измерения твердости образца по сечению осуществляют путем его нагревания до температуры закалки с последующим охлаждением в масле или воде, после чего измеряют твердость, разрезая образец по диаметру.

Процесс прокаливания стали осуществляется в мазутных печах, газовых или печах сопротивления, куда помещают материалы в коробах или мульдах. Прокаливание длится два и более. Время прокаливания зависит от толщины слоя, мощности печи и влажности материала. Сушка дробленых окислителей производится в обогреваемых углем или газом коробах. Газ подается только под короб с целью предотвращения увлажнения материала образующейся при горении влагой. Не рекомендуется подавать в печи стальные закрытые бутылки, коробки, баллоны и пр., поскольку они могут привести к взрыву. Для переработки военного лома (снарядов, мин и пр.) требуется наличие сертификата от пиротехника.

При подготовке к прокаливанию важно взвешивать все шихтовые материалы с целью предотвращения отклонений от требуемого химического состава, недолива последней изложницы, перелива металла из ковша, осуществляющего разливку стали и т.д. После каждой плавки нужно проводить осмотр печи «ощупыванием» железным шомполом, а при обнаружении поврежденных участков следует производить их ремонт.